自动喷油生产线安全操作维护规程.docx

自动喷油生产线安全操作维护规程1.目的加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。2.适用范围自动喷油生产线（制造厂商：意大利 Cefla 规格型号：easy-2000 设备编号：）3.设备用途生产4.职责4.1 生产经理/科长：做好管理工作。4.2 组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3 维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4 技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5 维 修 员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6 操 作 员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。5.程序5.1 开机前检查准备工作5.1.1 设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2 确定无其它人员在旁，确定各组电机无转动。检查气压是否有 6bar、各管道是否有漏气、漏油现象，确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况，所有接头完好且已锁紧，喷枪和泵的联接空气管必须可导静电，且连在设备机械部份。无异常可准备开机。5.2 操作5.2.1 操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域，危险源是油漆、溶济。油漆不小心入眼，即用清水冲洗，如无缓解或感不适，应立即就医。UV灯发出的强光不宜用肉眼看。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2 认真、严格按照附件油泵操作规程进行油泵开机步骤。5.2.3UV 灯开机：打开电源“QS23”，复位红色按钮“SB36”，按绿色激活按钮“SB525”，选择输送带钮制手动/自动“SA755”（正常选择为自动状态） ，机器起动。开 UV 灯：先把“SA604”和”SA624”选择中间开风机，等待 30 秒，然后旋转至开灯位置。5.2.4UV 灯关机：等最后一件工件出完，关 UV 灯把“SA604”和”SA624”旋转至中间位置，等待 10 分钟，UV 灯冷却后，把“SA604”和”SA624”旋转至“0”。停输送带将开关“SA755”旋转至”0“，按压红色停止按钮”SB36”，关电源“SQ23”。5.2.5 干燥房开机：打开电源“QF25”，等待风机按钮（白色灯亮后） ，按压此键“SB641”开风机，复位红色按钮”SB522”，等待 10 秒后，按压绿色键“SB525”激活输送机，按压蓝色复位键“SB526”响三次，机器激活。5.2.6 干燥房关机：机器等待状态下，显示“AUTOMATIC ACCESS BASKETIN POS”按压输送机，按压红色停止按钮”SB522”停止运行，按压风机激活/停止按钮“SB641”，关掉风机，关闭电源总开关”QF25”。5.2.7 喷房开机：打开电源“QF25”，激活风机，按压白色起动/停止按钮”SB126”,风机起动，复位红色停止按钮“SB154”，等待蓝色按钮”SB155”灯亮后，按压此蓝色按钮，起动输送带电源，等待复位报警按钮“SB157”绿色灯亮后， 压住此键直到报警声不响。 打开输送带自动/手动开关”SA203”正常选为自动状态。运行枪座“SA246”，有三种状态：A 工作状态、B 回零、C 清洗状态。5.2.8 放料机输送带选择：在喷房计算机选择 F6R2R8，有四个选项：”0”停止工作;“1“用脚制;”2“连续运行;”3“时间制运行。不可更改与工作无关的任何数据，因此造成设备不能使用，操作员负全部责任。5.2.9 喷房关机：将机器清洗干净（输送带、油泵、油管、枪杯、枪嘴、过滤网、档板等） 。5.2.10 将输送带开关“SA203”选择为 0，按电源红色停止按钮。按压风机起动/停止开关、停止风机工作。切断电源“QF25”，关断总电源开关。做好日常安全维护工作。5.3 操作员日常维护工作每 4 个工作小时，至少对设备彻底清洁一次（指设备及电机表面） ，必要时增加清洁次数。油泵、枪及管道的清洗在停机 或在管路不通时进行清洗处理。抽油管滤网应 4 小时检查一次，必要时清洗。5.3.1 清洁工作前关掉电源， 并确定各输送带完全停止。 关闭空气进气开关，泵停止工作。把枪对准废料桶，扣动扳机，让系统泄压。5.3.2 用碎布或小铲刀清洁输送带转动轴周边的油漆， 注意不能伤及输送带。发现锣丝松动应急时拧紧。5.3.3 确保吸料管干净，并处于良好的状态。不论任何时候，当泵停止工作时，总是保持有流体存在泵和枪中。若短时间停机（不超过涂料的固化时间） ，若来不及清洗，可暂时让涂料留在泵和枪中。若长时间停机（超过涂料的固化时间） ，必须先清洗并让溶剂留在泵和枪中。5.3.4A2