车体涂装工序油漆岗位(油漆班)操作工安全技术操作规程.docx

车体涂装工序油漆岗位(油漆班)操作工安全技术操作规程序号危险（害）源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1未培训上岗多伤害及设备事故作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。1.工作中感觉身体不适，应停止作业，到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气，或打开门窗，加强通风，并对人员实施救援，必要时拨打 120 求救；若有职业病征兆，应停止员工作业，进行查体，调离工作岗位。2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作：(1)组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采取隔离、警戒和疏散措施；必要时拨打 110、120 请求救援(2)加强现场有毒有害气体的监测，必要时与技术部门保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施：(3)根据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作.3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害，立即关闭风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打 120 求救。4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时，要立即切断电源、风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打 120 求救。5.发生其他生产安全事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。1.中华人民共和国消防法2009.5.1 实施2.中华人民共和国职业病防职法2002.5.1 实施3.用电安全导则（GB/T13869-2008） 4.危险化学品管理条例5.机械制造企业安全质量标准化工作指南6.涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定（GB14444-2006)7.涂装作业安全规程 涂漆工艺安全技通风净化（GB6514-1995)8.涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化（GB7972-1999)9.涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理（GB7691-2003)10.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50059-92)11.劳动防护用品配备标准（试行） （经贸委 2000.03.06 实施） 12. 中华人民共和国安全生产法13.涂料作业安全规程安全管理通则GB7691-200314.涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全GB12367-200615.涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件GB14773-20072生理、健康缺陷中毒、职业病身体健康，无妨碍本工种的职业禁忌症，通过职业健康查体，发现职业禁忌症，应及时调离。3安全点检不到位多伤害应正确穿戴劳动防护用品；严禁岗前喝酒；保持良好的身体状态；检查本工种岗位的危险（害）源处在受控状态；作业现场整洁，物品堆码整齐，应可能设置挡屑板。4设备点检不到位多伤害检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好，动作灵敏可靠；设备有故障时，禁止自行修理，并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠，定期校验，并应定期测试。一旦发现报警，应立即停止作业，人员撤离作业现场。5劳保用品穿戴不符合安全要求中毒、职业病作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜，穿戴工作服等防护用品，袖口应扎好。6设备设施漏电触电或火灾爆炸事故1导线、开关、插头等电器装置，必须保持完好无损，电源线绝缘良好,PE线连接可靠,室内设施静电接地良好.2.移动照明必须采用 36V 或 24V 安全电压;3.电气箱、柜门应关闭严密，门前 0.8m 内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；4.不要湿手操作电气设备。5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.7调漆不当职业病、火灾爆炸油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封，不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完，不得多调。确有多余的必须集中存放，并按规定及时处理，不允许乱倒乱弃。8喷漆作业操作错误职业病、火灾爆炸1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场周围不准进行焊接和明火作业。2.在喷、刷油漆作业过程中，严禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有防滑措施，否则不准使用。4.油漆涂料凝结时，不准用火烤。5.两人在同一工件或平台上作业时，应相互协作，防止碰撞、跌倒。6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.7.喷、刷油漆时，应通风良好，并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时，应轮换作业，采取通风措施并设专人监护。8 在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净，以免滑倒伤人。9.所使用高压无气喷