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炉膛安全监控系统调试方案炉膛安全监控系统调试方案1 目的通过手操联动试验、各部分回路试验及参数设置、火检调整，确保FSSS 公共部分、油层、煤层保护回路和顺控回路投运正常。 2 编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程 （DL/T5437-2009） 。2.2 火电工程启动调试工作规定 （建质199640 号） 。2.3 火电工程调整试运质量检验及评定标准（建质1996111 号） 。 2.4电力建设工程预算定额 第六册 调试工程 （中电联计经200715 号） 。2.5 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程 （DL/T655-2006） 。2.6 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 （DL/T435-2004） 。2.7 电力建设施工及验收技术规范（第 5 部分：热工自动化） （DL/T5190.5-2004） 。2.8 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂） （DL5009.1-2002） 。2.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定 （国家电网工2003168 号） 。2.10 设计、设备相关资料。3设备系统简介 3.1 锅炉设备简介锅炉采用上海锅炉厂有限公司生产的SG-3100/26.15-M546 型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式的塔式锅炉。燃烧系统：采用四角布置，切圆燃烧方式。锅炉沿着高度方向燃烧器分成三组， 最上一组燃烧器是分离式燃尽风， 分有六层风室；接下来两组是煤粉燃烧器，每组有 6 层煤粉喷嘴，分别对应 3 台磨煤机。每台磨煤机引出 4 根煤粉管道到炉膛四角，炉外安装煤粉分配装置，每根管道分成两根管道分别与两个相邻的一次风喷嘴相连，共计 48 只直流式燃烧器分 12 层布置于炉膛下部四角（每两个煤粉喷嘴为一层） ，在炉膛中呈四角切圆方式燃烧。其中微油点火燃烧器安装在锅炉燃烧器由下至上第3、4 层（对应 B 磨） ，共计 8 只/炉，微油油枪为压缩空气雾化方式，油枪出力 140160kg/h，由湖南大唐节能科技有限公司提供。制粉系统：采用冷一次风正压直吹式制粉系统，每炉配 6 台沈阳重型机器有限公司的MGS4360 型双进双出磨煤机，12 台 HD-BSC26 型称重式计量给煤机，设计2 台密封风机，其风源取自一次风机出口的冷风，1 台运行，1 台备用。燃油及点火系统：本工程点火及助燃油采用 0 号轻柴油，点火方式为高能点火装置直接点燃轻油，轻油点燃煤粉。火焰检测系统：采用德国 DURAG公司原装进口火焰检测及火检冷却风系统。 为每个燃烧器配备一个 DURAG智能一体化火焰检测器和一套光纤传导系统。其中油火检的型号：D-LX701UA-P，煤火检的型号 D-LX701 IG-P，光纤传导系统的型号为 D-LL703。单台炉分别配置 24 套油燃烧器火检和 24 套煤燃烧器火检（煤粉燃烧器数量视为24套） ， 有1个火检电源柜布置在电子设备间。 3.2 FSSS系统介绍3.2.1 系统配置 FSSS 作为 DCS 中的一个功能子系统，采用采用 Siemens 公司的SPPA-T3000 分散控制系统。FSSS 配置有 AP301-AP308 八对控制器，对应30CBA0130CBA08 和 30CBE0130CBE08 共 16 个机柜， 设计约 3548 个测点。FSSS 系统的功能可分为以下四个部分：1)锅炉保护系统。2)燃油控制系统。3)燃煤控制系统。4)其他控制系统。各控制器的功能分配如下表所示：序号设备名称机柜编号数量功能描述 1AP30130CBA01/CBE012FSSS 公用逻辑，火检冷却风，密封风机控制 2AP30230CBA02/CBE022A 煤层控制（包括 A 磨和对应油层） 、A 层二次风控制 3AP30330CBA03/CBE032B 煤层 控 制 （ 包 括 B 磨 和 对 应 油 层 ）、 B 层 二 次 风 控 制4AP30430CBA04/CBE042C 煤层控制（包括 C 磨和对应油层） 、C 层二次风控制 5AP30530CBA05/CBE052D 煤层控制（包括 D 磨和对应油层） 、D层二次风控制6AP30630CBA06/CBE062E煤层控制 （包括E磨和对应油层） 、E 层二次风控制 7AP30730CBA07/CBE072F 煤层控制（包括 F 磨和对应油层） 、F 层二次风控制 8AP30830CBA08/CBE082 微油点火系统、SOFA 系统、燃油压力 3.2.2 锅炉保护系统主要功能包括炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT） 、油燃料跳闸（OFT） 。操作台上有两个手动 MFT 按钮，同时按下后经硬接线直接对跳闸回路起作用。主燃料跳闸（MFT）保护项目如下表，逻辑以