九江分公司12.24爆管事故.docx

《九江分公司12.24爆管事故》讲解了发生在2008年12月24日下午15:53的供气化B炉的渣油泵跳车导致的B系列停运事件，详细描述了MOV141B电动阀在操作员手动关闭过程中管道突发爆裂的情况，并明确标注了泄露及着火的发生地点、工艺条件及管道具体参数。文档重点分析了事故发生的技术原因：主要是因渣油泵变频器故障致使氧油比失衡，从而在气化B炉内产生过氧情况；同时由于MOV141B阀门未能及时关闭，含氧气体与A炉工艺气混合后发生燃烧反应形成高温，促使管线超温变形直至破裂爆裂。文中表明，设计单位依据加工高硫原油的重点装置选材导则进行了合理的设计选择且材料本身没有问题。此外文件提出了五条对策措施以防止类似事故再度发生，包括深入查找引火源、强化关键阀门检查维修等。

《九江分公司12.24爆管事故》适用于化工行业尤其是石油和天然气加工企业的安全管理人员、生产技术人员以及工程设计师。这些人群需要深入了解该类事故发生的原理及其防控方法，以此提升工厂内各类设备的安全管理水平，优化系统控制逻辑，加强对于工艺管道的材质选取标准及长期使用过程中的监控检测力度。此报告对石油化工装置运行、维护人员也极具参考意义，能够为他们提供针对类似风险的具体防范策略。