黄岛区“4·16”青岛博盈光电科技有限公司一般机械伤害事故调查报告.docx

黄岛区“416”青岛博盈光电科技有限公司一般机械伤害事故调查报告2016 年 4 月 16 日凌晨 0 时许，青岛博盈光电科技有限公司冲压车间电视机背板生产线 A1 线发生一起机械伤害事故，造成 1 人死亡。事故发生后，依据 中华人民共和国安全生产法 、 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493 号） 、 山东省生产安全事故报告和调查处理办法 （省政府令第 236 号）的有关规定及黄岛区人民政府关于授权区安全生产监督管理局等部门依法组成生产安全事故调查组的通知 （青黄政发201363号）文件要求，区安监执法局牵头成立了由区监察局、区总工会、青岛市公安局开发区分局和长江路街道办事处有关人员参加的黄岛区政府事故调查组，并邀请区人民检察院派人员参与事故调查，区安监执法局局长刘春雷同志任事故调查组组长。按照“四不放过”和“科学严谨、依法依据、实事求是、注重实效”的原则，认真开展了事故调查工作。通过现场勘验、查阅资料和调查询问等方式，查清了事故发生的经过及事故原因，人员伤亡及直接经济损失等情况，认定了事故的性质和责任，提出了处理建议和事故防范整改措施， 现将有关情况报告如下： 一、 事故发生单位基本情况 （一）事故发生单位基本情况青岛博盈光电科技有限公司，为江苏利通电子有限公司子公司，成立时间 2010 年 11 月，注册资金 1000 万元 ，注册类型有限责任公司（外商投资企业法人独资） ，注册地址山东省青岛市黄岛区齐长城路 12 号，经营范围：开发、生产 LED 液晶模具；生产:电子元器件、平板显示器、工模具、半导体、元器件材料；彩电配件组装；经营其他无需行政审批即可经营的一般经营项目（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） 。2015 年营业额约 2 亿元。 （二）冲压车间 A1线工艺流程及岗位职责冲压车间 A1 线为全自动生产线，生产电视机背板。A1 线上有 6 台冲压车床，作业流程：原料（金属板）预备，将原料放于模具内，机械手将原料吸附起运送到生产线上，由 1#-6#冲压车床分别进行打凸，凸包整形，切边、冲孔、抽芽，压毛边、抽芽，折弯、抽芽，攻牙作业，作业结束后在生产线线检处由线检员、牙检员进行检验，不合格的背板进行重工作业，检验合格的背板由下料员放好，运送到清洗区。事故发生时为夜班，杨帅为夜班班长，为夜班冲压车间生产总负责人，主要职责为负责对班内人员技能教育培训，对班内人员工作督导，考核及合理分工，按时完成当班之生产安排，每日设备点检保养之落实稽查，了解对班之生产状况与品质状况并交接本班生产情况，巡检班内生产状况及品质状况，协助各产线解决异常问题点，定期提出现场改善提案，定期召开班内工作检讨会议等；徐立河为冲压车间自动线组组长，负责 A1、A2、A3 三条自动线的生产，主要职责为负责对组内人员技能教育培训，对组内人员工作督导，考核及合理分工，按时完成当班之生产安排，每日设备点检保养之落实稽查，巡检组内生产状况及品质状况，协助各产线解决异常问题点，定期提出现场改善提案，定期召开组内工作检讨会议，负责作业人员生产纪律的管理与安全生产的管理等。A1 线上有 7 名工人作业，死者侯付坤、王来迎为主机手，主要职责为负责 A1 线的生产，每日做好交接工作，了解前班生产状况及异常状况，做好预防工作并如实记录，每日上班前对本线设备、模具做好点检工作并如实记录，如遇换线，知会线检记录各环节并落实换线记录表，模具、机台、地面废料清理，配合线检做好自主检查工作，配合上级主管做好异常资讯反馈及异常问题处理工作，换料时确认材料状况等；李莹莹为线检员，检验背板整体是否有瑕疵；两名牙检员郑晓玲、齐春香检验背板牙孔是否不良；两名下料员崔利兵、王旭东将检验合格后的背板放到栈板上层层叠好。 （三）安全管理基本情况青岛博盈光电科技有限公司目前设置 9 个职能部门，在职员工 380 人左右，设立安全生产管理机构，配备专职安全管理员 1 人，于 2013 年 10 月取得青岛开发区安全生产监督管理局颁发的安全管理资格证书。建立了安全生产制度，有日常安全生产检查记录， 未按公司安全教育培训制度落实“车间级安全教育或培训，每季度不少于三次”规定，未对职工进行岗前教育培训。 （四）事故现场勘验情况事故发生区域位于冲压车间电视机背板 A1 生产线第 5#与 6#冲压车床之间的预备站中，西侧有冲压 A1 线操作台，见图 1 与图 2。冲压 A1 线操作台上有 1 个急停按钮,按下此按钮，整个生产线就会停止工作，见图 3。图 1 事故发生区域图 2 事故发生区域图 3 冲压 A1 线操作台急停按钮 6#冲压车床共有 3 个急停按钮，具体位置详见图 4，当生产线出现故障报警，进行异常排除时，只需按下这 3 个急停按钮中的任何一个，整个生产线就会停止工作。