瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施.docx

瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施一、概况：一、概况： 神华宁夏煤业集团石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程，从中央斜风井井口至900 井底安装聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800 管道，巷道倾角 25。二、主要工程量：二、主要工程量：聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管 DN800（带配套法兰）为 1308m；每根长 8 米，法兰连接，在巷道内每 50 米设置一个防滑支架，每 5 米设置一个固定支架。三、施三、施工组织：工组织：为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，平煤神马建工集团有限公司组织专业工程队伍，由公司分管领导直接负责。四、作业风险评估：四、作业风险评估：工作任务主要工序序号危险源风险后果风险等级管理对象管理标准管理措施瓦斯抽放管道安装斜井运输1对管路捆绑、连接装置、钢丝绳、胶轮车尾绳、钩头、手拉葫芦等工具检查不到位运输过程中易出现倾斜、滑脱、发生跑车事故中等跟班队长捆绑牢固、所使用工具完好、每班检查记录完整，严格执行交接班后附2使用不完好的阻车器易发生跑车事故中等每班班长阻车器无磨损、焊缝无开裂后附3使用不完好的防跑车装置易发生跑车事故中等每班班长防跑车装置连接牢固可靠，使用的钢丝绳无断丝后附4行车中行人易发生伤人事故中等 信号工严格执行“行人不行车，行车不行人“制度后附管路安装5巷道内的横梁、顶板不牢固易发生伤人事故中等每班班长严格执行“敲帮问顶”制度，确定横梁牢固可靠后附6打管路支架孔时，干打眼易发生瓦斯事故人中等每班班长采用湿打眼后附7钢丝绳吊挂易发生伤人事故中等每班班长吊挂点的牢固可靠，钢丝绳符合要求后附五、施工方案：五、施工方案：( (一一) )、施工前的准备工作：、施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及煤矿设备安装质量标准化标准有关内容。（2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。2 2、现场工作准备：、现场工作准备：（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同建设单位、监理单位、施工单位共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，三方签字。（3）、依照设计图纸和管道实际尺寸固定加工瓦斯管道固定架，固定架尺寸应符合设计和安装要求。六、施工方法及步骤六、施工方法及步骤 1、聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管DN800 管道安装在斜风井至900 井底。施工顺序：测量放线打管路支架孔锚杆锚固支架与附件安装管路运输管路安装固定（1）、测量放线以矿建井巷中心线及腰线为基准线，与设计图纸相对照，进行放线，尺量距离用油漆将打孔位置点好。(2)打管路支架孔采用 Y-28 型风钻和硬质合金钻头进行打孔，钻头直径为42mm 。施工方法：在工作巷道内接好风管开始打孔（压风管对接需用专用快速接头及 U 型卡），打孔人员站立位置放置沙袋，防止施工人员滑倒，在使用风钻过程中一个人先在前面扶钻头点在事前油漆点好的支架安装位置，钻腿顶在巷道侧帮上，支撑牢固，防止在打钻过程中滑脱，开启风源开关慢慢进行钻孔，在钻头进入 50mm 左右将风源开大，钻孔速度和力度加大，钻孔深度不小于 350mm，钻孔时必须有水源配合，严禁干打，防止产生火花。（3）、锚杆锚固锚杆（M24*380）安装必须采用快速安装工艺，利用布置的临时压风管路，安装锚杆及瓦斯管路支架。打孔完成后，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把 1 根树脂锚固（MSCK3535）剂送入眼底，将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用风钻与套筒连接，启动钻机将锚杆注入，搅拌时间不小于 10 秒，锚杆必须有预紧力且外漏长度为 80mm。（4）、支架与附件安装按照已放好的基准线安装固定支架，做好记录进行编号，支架长度方向应水平，支架中心线与管路中心线一致，每个支架上面的螺母松紧适度，管道支托安装符合设计要求。（5）、管路运输风井内管路，由副斜井下放至970 车场，装专门制作的胶轮车（见附图 1），利用井口布置的 JZ-10/800 型绞车提升，（绞车运行速度 6m/min，绞车基础用混凝土浇筑，浇筑深度 1.2 米，并用地脚螺栓固定绞车），970 以上巷道从上