工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施1.docx

工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施工作面机尾端头支架后打木柱安全技术措施 1 1一、概述：28120 工作面由于通风系统需要，机尾端头架后需打设木柱维护顶板。由于端头支架距煤帮距离近，无法在超前内提前打设木柱，只能待支架拉出后，紧跟支架后方打设，为保证施工安全，特制订以下安全措施。二、准备工作：1、打设木柱前，首先要将圆木抬放至机尾超前段，并准备足够数量的柱帽、木楔等辅助材料。2、打设木柱前，要将大锤、铁丝、大锯、工作梯等工具准备齐全。3、打设木柱前，首先要将机尾 161#架拉移到位。保证有足够的排距。同时要保证机尾安全出口畅通。4、打设木柱前，执行好“敲帮问顶”制度，及时将 161#架后方浮煤、浮矸等杂物清理干净。三、施工工艺：在采机割过一个循环后，将机尾端头 161#架拉出，紧跟支架后方打设木柱，打设作业完成后再将 160#及 159#等架按序拉移出。2、木柱使用 3m 以上的圆木。根据现场具体情况每组 3 根，打设成“品”字型堆柱；或者每组两根并排，平行于工作面切眼打设。保证排距 0.8m，木柱距煤帮 1.2 米。同时在木柱与煤帮之间打设 1.2 米的撑木，撑木在木柱上、下方各打设 1 根，保证木柱支设牢固可靠。3、每根木柱打好后要用 8#铁丝与顶网连接牢固，防止木柱翻倒。4、打设好木柱后，要用柱帽或木楔打设与木柱接顶处，保证木柱与顶板接顶严实，防止因接顶不严而导致支护失效。5、打设好木柱后，必须在木柱靠采空区一侧铺设钢筋网，将沿空留巷与采空区隔离。防止采空区垮落后矸石落入沿空留巷伤人或阻挡通风。四、安全技术措施：1、职工作业时必须持证上岗，服从现场跟班队长及班组长的统一指挥。跟班队长或班组长必须盯在现场，与职工同进同出支架后方作业区域，确保职工的各项作业能够安全顺利进行。2、作业前由瓦检员检查作业地点的瓦斯情况，在瓦斯浓度小于 0.8%时，经瓦检员同意后方可作业。3、进入支架后部作业前，必须进行“敲帮问顶”，必须有安全员现场监督，跟班队长或班组长必须认真检查顶板状况，观察顶板铁丝网有无破损，在确保安全的情况下，方可允许人员进入作业。如有需要应打设单体支柱维护顶板，由外向里打设，待木柱打设完毕后再由里向外回撤单体支柱，严禁遗弃单体支柱。4、准备打设的圆木要紧靠煤帮放置，与端头 161#架要保持足够宽度，保证支架能顺利拉出。圆木躺平放置于底板，如立放必须紧靠煤帮，并用铁丝栓牢，防止圆木跌倒伤人。5、拉移端头支架时，跟班队长统一协调指挥。6、认真检查 161#架后方及周边顶帮是否完好牢靠，如果顶板铁丝网有破损，需要及时补网。必要时，需打设临时支护。7、在进入支架后方作业前，需要将 161#架上方的浮煤、浮矸用专用的长柄工具挑落，避免浮矸跌落伤人。8、在进入支架后方作业前，严禁拉移端头 160#架及以后的支架。只有待木柱打好，工作人员撤出后，在确认安全的情况下，再将 161#架外其余支架拉出。9、在进入支架后方作业前，周围 10m 内严禁有人动架。跟班队长或班组长必须现场监管。10、在进入支架后方作业前，必须检查安全出口是否畅通。端头 161#架距煤帮必须保证 0.8m 的安全出口，如果安全出口距离不够，必须人工扩帮。11、在抬圆木过程中，必须 2 人以上作业，必须协调一致，同起同放。12、打设木柱时，必须有专人监护，随时观察周围状况。作业人员必须保持高度警惕，听到有异常状况，必须迅速撤退。13、打设好木柱后，必须用铁丝栓牢，与顶网连接牢固，必须打设撑木，防止木柱倒下伤人。14、打设好木柱后，必须保证距煤帮 1.2m，保证足够的通风断面。并保证行人安全出口畅通。15、需要使用工作梯时，工作梯必须支设牢靠，并有专人扶梯。在工作梯上作业，高度高于 2m 时，必须带保险带，防止作业人员跌落。16、作业完毕后，工具、不用的圆木、柱帽及其他材料必须及时回收，严禁甩入落山。17、进入支架后作业，应规范作业工序及使用工具避免产生火花。18、支柱必须打在实底上，保证支护质量。19、作业过程中，所有的作业人员必须加强自保、互保、联保意识，确保安全前提下方可作业，原有巷道顶板支护严禁回撤。20、执行本措施的同时，其他仍执行煤矿安全规程、28120 工作面作业规程、煤矿工人技术操作规程及通风队28120 沿空留巷打设木垛、堆柱设计中的有关规定。