煤柱(上)集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施.docx

煤柱煤柱( (上上) )集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技集中运输巷专用回风巷挖底、修棚安全技术措施术措施二五煤柱（上）集中运输巷专用回风巷原巷道设计长度为 55m，规格：梁长柱长=2.8m2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高 2.4m。存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度 1.7m2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、修棚采用工钢棚支护，人工架棚。修棚顺序：由外向里，只允许一头修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，修棚茬口顶帮必须裱褙严实。修棚出的煤通过刮板输送机运输。二、技术要求1、修理后巷道支护方式为工钢棚支护，梁长柱长=2.8m2.8m,棚距（中-中）0.5m，两帮扎角 0.8m1.0m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于 8 根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。2、每棚使用 4 块连板进行加固，连板采用长 700mm、宽 60mm、厚 10mm 的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距 120mm,连板分别打在距梁头 0.3m、距柱头 0.3m 处，打成直线，扣板齐全。3、施工期间，加强工程质量管理，顶板及两帮均铺设塑料网，连网要紧密，褙顶褙帮荆棍均不少于 8 根，扣板齐全，严禁空帮空顶作业，若巷道片帮、顶板冒落时，及时采取裱帮、褙顶的方式处理，防止因片帮、冒落引起煤与瓦斯突出事故。三、安全措施：（一）施工前准备工作：1、瓦斯检查员应对巷道瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在 0.8%以下时方准施工，严禁在瓦斯超限情况下作业。班组长必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，并悬挂在距工作地点不大于 5m 的进风侧，距顶不大于 0.3m，距帮不小于 0.2m 的地方。2、班组长及工作人员要对该巷道支架情况认真进行检查，发现有危及安全的支架，必须进行维护，确认安全后，方准施工。3、修棚时，在修理茬口以里 3m 范围内进行超前维护，维护方式：巷道两帮分别打上一梁三柱叉子棚或每棚打两根点柱的方式维护。叉子棚梁采用 11#工钢，叉子棚柱采用 11#卡口柱或液压单体柱；点柱采用 11#卡口柱、液压单体柱或木柱。4、必须在施工地点以外的安全地点事先码放好使用的工钢以及其它材料，码放整齐，挂牌管理。（二）修棚1、两帮修理时采用两根前探梁进行临时支护，两根前探梁平行于巷道中心线均匀布置，前探梁采用 11#工钢制做，长度不小于 3.2m，使用专用前探梁卡固定，做到一梁不少于两卡，用褙木褙紧褙牢。只蹬一帮柱时，采用打点柱或在所修棚下挂一根前探梁的方式进行临时支护，打点柱必须吃劲有力，采用挂一根前探梁时必须褙紧褙牢。2、前探梁卡或前探梁变形时，必须及时更换。3、换梁时，应采用先加棚后回棚施工原则，即在原支架棚梁之间套上新棚，将新棚褙紧褙牢后再回掉老棚。4、修棚上梁时，将所需修棚的两梁之间，用尖枪将顶板的煤矸审下，够放顶梁的位置后进行上梁，上梁时只能用手托梁底面进行，严禁将头部超过梁底面伸入两梁之间，以防顶帮煤体滑动，发生顶板事故，上过顶梁后，采用挂前探梁禙紧禙牢。5、施工过程中，如果需要蹬柱或换柱时，必须在棚梁下打点柱或挂上前探梁，托住支架的顶梁褙紧褙牢后，进行刷帮，待刷够宽后，再蹬柱或换柱。栽柱时为防止柱倒伤人，应一人扶牢柱，另一人进行栽柱工作。6、施工过程回梁时，梁下严禁有人，工作人员要站在修棚地点外完整的顶梁下，用长柄工具将顶梁取下，防止顶梁突然倒地砸伤施工人员。7、施工过程回柱、换柱时，必须在棚梁下打点柱或挂上前探梁，托住支架的顶梁褙紧褙牢后，再换柱，栽柱时为防止柱倒伤人，应一人扶牢柱，另一人进行栽柱工作。8、整个施工期间，施工人员必须站在安全完整的棚梁下进行工作，严禁人员通过修棚地点，必须设专人照看顶板和巷帮，如有危险情况，及时撤出人员，并向调度室及区队值班区长汇报。9、修棚时严禁空顶作业，若顶板破碎，间歇性冒落，可采用方木或道板背工钢支架上接顶；若顶板破碎，容易冒落，可采用打穿枇的方法控制顶板。穿枇长度 1.5m、宽度不小于 8，打在巷道最前一棚或第二棚梁上，穿枇外露长度以不超过第二棚梁的外沿为宜，超长部分及时截去，前端直至超过顶板破碎地点，两帮破碎时也可参照执行。10、若局部巷道顶板破碎冒落严重，确需绞架作业时，应按下列要求进行。（1）绞架前，材料备齐备足，工作地点清理干净，做到退路畅通。使用直径不少于 160mm 的圆木，圆木接触位置要砍平，架眼要摆成“#”字型，并做到层层吃劲有力，蹬帮接顶褙紧褙牢。（2）加强审帮问顶，审顶时作业人员要站在完整的梁棚下，用长柄工具将聋矸活石处理掉，严防聋矸活石伤人，绞架工作只有等压力稳定后进行。（3）绞架前，要首先检查顶板高处的瓦斯，防止瓦斯超限，造成瓦斯事