地面运输排矸系统检修技术措施.docx

地面运输排矸系统检修技术措施地面运输排矸系统检修技术措施为了保证井上运输排矸系统的安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、机运队、机修队对井上皮带运输系统机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。一、检修前的准备：1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。4、检修人员熟悉本次检修技术标准，严格按照煤矿安全规程及煤矿设备完好标准中有关的规定执行。二、检修内容：1、胶带运输机的检修。2、高压电气部分的打压试验。3、电气部分的常规性检修。三、检修工艺：1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。2、将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；(2)联轴器是否完好；(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；(4)减速器内油量适当，无漏油；(5)机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；(6)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；(7)输送机前后搭载符合规定；(8)输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰；(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；(12)消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：(1)各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确；(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠；(3)上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。4、对电气部分的常规性检修，更换老化线路，试验各项保护措施。四、安全措施：1、井上皮带检修必须做到停电、闭锁、挂警示牌。检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。2、需要开停时，必须向调度汇报。3、检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与岗位司机相互配合好。7、检修人员进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。8、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将机器开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。10、检修作业需要反向开动机器时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将机器开关停电闭锁，并派专人看守。12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。