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浅议煤矿液压支架故障及其防范浅议煤矿液压支架故障及其防范煤矿液压支架性能的好坏对于煤炭生产安全有着决定性作用，找出故障发生的原因，对于提高煤炭产量，降低煤矿生产成本，以及保证煤矿安全生产有着重要意义。本文对煤矿液压支架常见故障及原因进行总结，对处理手段进行分析，并提出防范措施。液压支架的结构大致相同，主要是由框架系统和控制系统组成的，由于液压支架结构类型的区别以及采场围岩类别的不同，液压支架的作用和特性也各有不同，因此我们可以把液压支架理解为一种结构复杂和随机工况的矿山机械。液压支架的作用主要是可以在矿井中支撑和控制工作面顶板，对采空区进行隔离等功能。本文对煤矿液压支架常见的故障及其防范措施进行分析和探讨，不足之处，敬请指正。煤矿液压支架常见故障及原因煤矿液压支架较为常见的故障，无外乎液压系统故障和液压元件故障，主要表现为支架油管和接头漏液、操作片阀窜液、千斤顶不动作、液压支架以及输送机下滑等。2.1 支架油管和接头漏液支架油管和接头漏液的原因主要是由于密封圈的大小可能不符合相关要求，或者是遭受损坏，油管接头密封面遭受损坏，接头“O”型卡扣接的不牢固；支架在运行过程中，油管被挤破等原因。锋利杂物被挤入密封圈、阀垫和阀座等部件遭受损坏，失去了原本的密封效果。2.2 立柱不动作立柱不动作的主要原因：支架出现整卡现象；操纵阀发生窜液的情况，在阀内出现“吱吱”的声音；缸体发生变形，活塞杆弯曲等情况对支架的正常运作产生较大影响，也有可能是管路阻塞不能顺畅回液；控制阀失去效果；乳化泵和卸载阀出现故障，泵压降低；立柱活塞密封件发生漏液的情况等。2.3 液压支架倾倒液压支架倾倒的原因比较复杂，在发生超高回踩、老硐和过断层、顶板破碎冒顶的情况，以及对液压支架进行移动时降柱过大，造成立柱自动卸载或者发生误动作；底部过软导致底座下陷；支架歪斜时没有及时进行相应的调整。2.4 液压支架和输送机下滑液压支架和工作面输送机发生下滑的主要原因，可能会受地质因素的影响，液压支架相关设备本身是不会下滑的，仅仅存在一种的下滑的趋势；或者是受到推移方向的影响。煤矿液压支架常见故障的处理手段分析3.1 支架油管和接头漏液针对这种故障，对故障进行排除的措施包括：先对支架油管和接头处进行仔细观察，观察其是否需要更换油管等零件，如果接头发生漏液的现象，应当及时对其密封性进行检查，如果密封性不好，及时进行接头的更换，扣接不严，则及时用“U”形卡扣接密实，还有就是在油管的运输和安装过程中，对其进行妥善保护，在油管的对接过程中，不要猛砸，为避免发生破坏密封性的情况，对已经安装好的油管尽量不要频繁的装拆。3.2 液压支架活柱镀层的损坏（1）机械损坏在综采工作面，对活柱加以保护，由于活柱在进行安装和运输的过程中，有可能导致磕碰的情况，使得面向煤壁的一侧被煤块所损坏。（2）镀层腐蚀损坏活柱镀铬层表面一些位置发生腐蚀坑以及大小不等的“鼓泡”，或者腐蚀坑连成片的现象。3.3 支架立柱无法动作液压支架进行检修后，发现存在截止阀没有打开，或者泵的流量过小，或者是压力太大的情况。针对以上情况，可以利用静听阀内有没有异响来对其进行检查，液控单向阀顶杆的密封性太差，立柱环形腔无法顺畅回液，可以通过打开立柱环形腔接头，查看有无工作液流出。3.4 推移千斤顶移架较难由于工作面多头同时作业，导致工作面压力较低，泵的流量也不大；控制阀失去效果，乳化泵和卸载阀发生故障，泵压较低；缸口选择螺纹的联接方式，管路被阻塞无法及时回液，可以拆开千斤顶对接头进行检查；支架发生下沉或者底板有台阶。针对以上情况，应当及时对乳化液箱体进行清洗，对过滤装置进行拆洗。在支架正常运行时，随时对支架的运行状况进行观察，避免出现支架爬架、咬架以及支架整卡的情况。如果立柱或者千斤顶不动作，及时更换上井或者进行维修3。3.5 液压支架倾倒液压支架在发生倾倒的现象时，应当通过防倒和防滑设备，或者是利用斜撑柱扶住液压支架。在对液压支架进行移动时，在支架倾倒方向提前支一根斜柱子，并系上安全绳以避免伤人的情况发生。用千斤顶和绞车对支架进行校正后，严格控制其采高。3.6 液压支架下滑如果出现液压支架下滑的情况，则利用工作面上锚固装置，对输送机的机头和机尾进行锚固，避免输送机沿着工作面发生下滑的情况，他们之间相互制约，可有效避免液压支架下滑。除此之外，还可以采用上行顺序对工作面输送机和移架进行推移，可避免二者下滑，还可把工作面调成伪斜，实行伪仰斜推进的方式，这也是有效措施。煤矿液压支架的防范措施煤矿液压支架的防范措施：首先，要对液压支架零件失效的原因和机理进行分析，对常见的故障进行排查，对磨损失效所以导致的机械事故的危害进行了解，提出相应的预防措施和解决方法；其次，充分认知液压支架故障发生原因，能够在一定程度上有效地防治故障法发生；最后，加强对液压支