井场与基础施工安全规程.docx

井场与基础施工安全规程井场与基础施工安全规程1、井场1）定井位时，井场边缘距铁路、高压线、高大建筑物及其它大型设施不少于50m，井口距民房距离不小于 100m，远离地下管线。2）确定井位应避免定于易受暴雨冲淹的低洼地或河水上涨淹没之处。3）井场中部应稍高于四周，坡度一般为 0.5%-1%,，以利于排水。4）井架大门方向应考虑司钻工作方便，尽量朝南或东南方向。5）在苇塘钻井时，井场周围防火隔离带宽度不小于 20m。6）各类钻机占地标准：3200 钻机：65m35m4500 钻机：75m35m5000m 钻机：80m40m6000m 钻机：95m45m7）井位确定以后，任何人不得私自移动或更改大门方向。2、基础与基础施工1）井架基础确定采用固定基础、活动基础或薄壳基础，应根据地基地耐力和井的深浅与负荷进行选择。2）一般活动基础对坑底土坎的压强不得大于 0.38MPa，死基础对坑底的压强不得大于 0.2MPa。3）基础只准挖方不准填方，如地基地耐力设计较低时，用人力夯实打桩加固或加大承压面积后，方可打基础或摆活动基础。4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石头要填平，不准落入土块。5）对特殊井场，如海滩地、淤泥、沼泽地、盐丘以及高压井或有特殊工程要求的井，施工前都要经公司技术部门与钻前大队共同作出具体设计。6）死基础填石灌浆时，将直径为 D150mm-D300mm 的毛石分层填放（每层约400mm-500mm），分层灌浆。待水泥砂浆返上后，再投入第二层毛石。混凝土的比例（水泥:砂子:石子体积）井架基础部分：1:2:4机泵房设备基础部分：1:3:6基础表面层 0.1m：1:27）分层灌浆过程中应用撬杠反复捣实，防止出现疏松组织、气孔或裂纹。一个基础必须当天作业完毕，必须使用搅拌器下灰，一律不准人工冲洗下灰。8）浇注死基础时，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直径为D0.2-D0.5mm，粗砂直径平均为 D0.4-D0.5mm）。9）灌浆最好用淡水，水中不能含有大量盐分、泥浆、油污等。10）在死基础找平时，对连通在同一水平面的基础用 1:0.8 的水泥砂浆自然找平。11）一般夏季基础高出周围地面 10cm，冬季高出地面 20cm，泵基础与地面相平。12）井架、柴油机与泵基础，按各型钻机标准基础图施工，水平高差允许不超过3mm。平面位移以中心线为准，偏差不得超过20mm。13）冬季基础施工时，需挖掉基础部分的冻土层，置坑底冻土之下，根据负荷大小一般挖坑深不少于 0.5m。14）冬季基础施工时，混凝土应用温水搅拌并加催凝剂、防冻剂，一般可采用氯化钠或食盐催凝，温水配浆等措施，基础周围堆以麦草或锯末保温。15）做到工完料尽，余土倒平。16）活动基础按图纸施工，只准挖方，不准填方，坑底用砂找平，不得垫入松土，坑底要求夯实、平整、无凹陷，摆好活动基础后要再次找平，基础四周培土应无间隙。17）活动基础中心桩应明显准确，活动基础的水平高差不超过5mm，机泵房的活动基础水平高差不超过6mm。活动基础应高出地面（夏季 10cm,冬季 20cm）。18）钻井队接收井架后，基础四周空隙应填土夯实，井口挖圆井，设备四周挖排水沟，防止泥浆及水浸泡基础。19）井架整拖时，活动基础的上面底低于地面 50mm-60mm，并用土覆盖，防止整拖井架及设备时损坏基础表面，当采用死基础时，基础上面与四周地面要保持平整，其标准达到：a 井架与基础中心线偏差不大于 20mm.b 钻台对角线误差不大于 20mm。c 大梁与基础允许间隙不大于 5mm。20）整拖的井架及设备就位后，应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象，并再次用水平仪及时对基础测平。3、水泥搅拌1）工作前，检查轮胎气压是否保持在 0.46MPa/cm2 以上。2）四只撑脚应稳固支在地面，并能承受全机负荷。3）机体放平时，应尽量保持平衡及水平状态，并将牵引杆放倒地面上。4）用电动搅拌机时应做到按“一机一地一保护”，对内燃机搅拌机的燃料、冷却水、润滑油、蓄电池等进行全面检查。5）在操作中勿使砂石等落入机器的运转部位，以免运转中零部件卡住、损坏。6）手摇把用后应及时取下，以免运转时发生危险。7）进料起升时严禁任何人在斗下通过或停留，如起升钢丝绳缠乱不能起放而必须检修时，应停机将进料斗保险链条扣住，然后进行检修。8）搅拌机移动位置时（或牵引运输时），必须将进料斗提升到上止点，并用保险链条扣住。9）在搅拌筒运行时，严禁用铁铲或其它物体去拨动筒内的其它物体，发现运行不正常，应立即停机检查。10）使用时注意安全，防止电机受潮而漏电发生意外。