碳刷环火机组停运.docx

碳刷环火机组停运事件经过：2001 年 3 月 13 日 16 时 25 分电气运行四班值班员李孝民检查发现#1 机负极第七组第四个碳刷刷辫已经烧断，联系电机班张友林更换碳刷。16 时50 分由张有林更换完。17 时 06 分电气值班员李孝民检查确已更换。18 时30 分电气值班员李孝民发现 1#机负极第三组第一个碳刷刷辫又烧断，联系电机班张友林更换碳刷。18 时 50 分由电机班张友林更换完。19 时 20分电气值班员李孝民检查确已更换。20 时 01 分电气值班员张继文从#2 机送电回来，发现#1 机励磁机外罩上方有烟，到里边一看，1#机负极碳刷处已着火，他立即跑回单控室汇报班长。此时有功负荷 500MW，无功负荷225MVAR，发电机定子电压 19.9KV，转子电压 420V，转子电流 3400A，励磁表计无摆动，电气盘无异常光字。班长令立即减无功至 140MVAR。20时 02 分 56 秒得值长令解列#1 发电机，电气人员逆变灭磁，并组织人员进行灭火。暴露出的问题：1、设备质量不过关，对此长期存在的问题没有从根本上解决，未能组织技术攻关。2、过去电气车间针对以上问题采取了相应的措施，做了大量工作。对碳刷部分的装配尺寸进行复查，纠正了安装尺寸的偏差，同时检查了滑环、试用了国产碳刷， 使以上现象得到了明显改善。 虽未能从根本上解决问题，但在过去问题较严重时，电气检修采取了死看死守的做法，有效地预防了事故的发生。久而久之，大家逐渐放松了警惕，对这一长期存在的隐患从思想上已经麻痹，不以为然，以致出现异常情况后不能引起高度的重视。3、过去发电部针对以上问题也采取了相应的措施，规定运行中必须定期测碳刷电流，定期测碳刷温度，尤其在大负荷情况下必须加强监视、加强调整，保证碳刷电流分配均匀。但久而久之，大家也逐渐放松了警惕，对这一长期存在的隐患从思想上已经麻痹，不以为然。特别是近期由于测温仪损坏后，已经取消了测温度的规定，使得情况已经恶化但不能及时发现处理，使异常发展成了事故。4、事故发生时 1#机负荷大，出现了烧断刷辫、打火的现象，说明碳刷分配的电流已很不均匀，个别碳刷严重过载过热的现象已存在。但这些异常情况未能引起运行人员、检修人员的高度重视和警觉，暴露出部分职工工作责任心不强。防范措施：1、本次对损坏的碳刷滑环的处理要符合原设备说明书及检修工艺的技术要求。要保证新加工的刷架横梁、侧导电板及其它各部件材料、尺寸与原设备一致;碳刷导电杆与刷架横梁间的接触电阻符合规程要求;转子滑环表面附着物要清理干净，并进行打磨、刨光，保证其光洁度，同时要保证转子的跳动度符合原说明书要求。2、本次检修结束后，机组启动前要对可能出现的问题进行分析预测，以便及时处理。3、本次检修结束后要认真总结，找出设备存在的问题，与电机厂共同研究攻关，在机组大修时彻底解决。4、电气检修应加强对碳刷的日常检查维护，尤其在发电机无功功率接近额定值时，应加强对碳刷的检查，及时更换过短的碳刷，对运行中碳刷的电流值及温度要及时测量，对碳刷弹簧压力及时调整，对碳刷及时清扫。5、发电部应加强巡视检查，每班不少于五次，并且每次测单个碳刷电流不能超过 200A，发现有过短的碳刷或碳刷脏污，应及时联系电机班处理，同时在每天的尖峰负荷期适当增加巡检次数，及时调整碳刷电流，使其均匀;另外要测量碳刷温度。