佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故.docx

《佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故》讲解了佛山市顺德区某公司一台SHFx20-2.45/400-P型锅炉发生的一起严重水冷壁管爆管事故，该事故间接导致1人死亡，并造成直接经济损失30余万元，同时使该公司停产一周。事发当天凌晨1时左右，当班司炉工听到锅炉发出沉闷声响，随后锅筒蒸汽压力突降，烟雾弥漫，初步判断为爆管事故，立即进行紧急停炉处理。事故发生前，锅炉的运行参数显示蒸汽压力和温度均在正常范围内。这台锅炉自2003年6月安装使用以来累计运行时间达到1.5万小时，其结构设计包括锅膛水冷壁、对流管束等部分。燃烬室两侧墙各布置有7根513.5水冷壁管，材质为20(G113087-1999)，锅炉燃用无烟煤。通过现场检查发现，爆破口周围管子磨损严重，管壁厚度显著减薄，裂口边缘仅存0.3至0.5mm，而终端外管壁厚度为1.5mm，表明因磨损导致强度不足是此次事故的主要原因。厂家在设计时忽略了燃烬室内水冷壁管的防磨措施，旋风筒偏向左侧布置使得烟气对右侧水冷壁冲刷强烈，特别是在墙角处形成涡流，加剧了磨损。针对这一情况，预防措施建议包括：用耐火混凝土封盖旋风筒出口对面隔墙的局部裸露管段；加强水质管理以防止受热面过热爆管；定期检查并维护各受热面的磨损情况及防磨设施。

《佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故》适用于从事工业锅炉操作、维护和管理的相关人员，尤其是那些负责循环流化床锅炉运行的企业。对于正在使用或计划引进类似类型锅炉的企业来说，本案例提供了重要的安全警示和预防指导。通过对这次事故的分析，可以帮助相关人员了解锅炉长期运行中的潜在风险，特别是水冷壁管磨损问题及其对整体安全性能的影响。此外，文中提到的具体预防措施，如改进锅炉结构设计、加强水质管理和定期检查维护等，也为企业提供了一个实用的安全管理框架，确保锅炉的安全稳定运行，避免类似事故再次发生。