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移动式翻转机安全操作规程一操作人员应为素质高责任心强的技术工人，操作前仔细阅读说明书，熟悉机器的结构性能。160;160;160;二操作者须做好现场的清理维护工作，保证现场有足够的活动空间，并在翻转时.
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固定台式包装机安全操作规程1 操作者应基本熟悉自己所操作的包装机的基本参数和主要性能特点，不得超范围使用。160;160;160;160;160;160;160;2 操作者在开机操作前应仔细检查包装机.
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套丝机操作规程1套丝机应安放在稳固并适合作业高度的基础上。160;160;160;2作业前应先空载运转，确认各部件均运转正常方可作业。160;160;160;3应按加工圆钢直径选用板牙头和板牙，作业时.
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机器人高压清洗机安全操作规程本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到不高于60对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤并经过安全操作培训方可.
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抛光研磨工安全技术操作规程1合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。2开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。3研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。4.
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中小型机具安全技术操作规程1所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米；每台机具应实行一机一闸一箱制。2操作工必须按清洁紧固润滑调整防腐的十字作业要求，定期对机具进行维护保养。3机具运转时，操作工不得.
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搅拌机维修和清理安全操作规程一160;目的160;160;160;为了确保员工的健康和安全，保证生产的正常进行。160;160;160;二160;适用范围160;160;160;生产部搅拌机维修和清理.
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数控磨床安全操作规程1 操作者必须熟悉机床的一般性能机构传动原理及控制程序，严禁超性能使用。2 设备操作前，应按点检卡规定进行点检，查明电气控制是否正常，各开关手柄是否在规定位置，润滑油路是否畅通，油.
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烘干机安全规程1 煤气压力低于2000Pa燃烧室不得点火燃烧2正常生产时煤气压力应在80009000Pa左右，低于80009000Pa要调节好风压，使煤气管道压力始终高于燃烧室压力，防止煤气管道回火发.
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双钩式抛丸清理机操作规程1工作中应随时检查各处螺栓连接状况，严防松动。160;160;160;2设备周围地面上的弹丸应及时清扫，以防滑倒伤人。160;160;160;3清理室内的特种铸铁板磨损或破裂后.
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热溶染色机安全操作规程1染色轧液槽的均匀轧辊和平洗轧水辊的进口处，均应装有密封较好的安全挡板，挡板与轧辊间隙不得大于1.5cm。处理故障时不准拆除，并加装安全联锁。2自动点火的煤气设备，不应再备手工点.
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建筑砂轮机操作规程1 砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。2 砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，不允许用锤子打击砂轮.
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气焊割安全操作规程一般要求1.160;气焊割工须经安全知识专业知识培训考试合格，由安监部门发证后，方可上岗独立操作。2.160;气焊割工应遵守本规程及焊工通用安全操作规程。工作前要求3.160;检查焊.
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轨道平车安全技术操作规程1使用的轨道车应与主车相适应，禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。2使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应，否则应用小车钩和联拉杆长度不超过1m将车辆连接起来，并用自锁插销锁定。.
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数控清角机安全操作规程1 打开电源开关气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查各刀具是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除或更换，确认无误后方可操作。2 根据型材选定相应的加工程序。3 加工第一.
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钻攻机安全操作规程1开机前，应先检查电源机械系统气源是否完好。2检查刀具安装是否牢固，不得有松动现象。3检查正常后，空车运行12分钟。最好找一段型材进行打钉测试，确保工作性能稳定。4工作中做到精力集中.
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卷扬机安全环保操作规程1 安装卷扬机前，要按具体工作情况，确定安装位置。根据卷扬机的牵引力和安装位置，在机架后部加放重物或埋设地锚，以免工作时拖动卷扬机。2 卷扬机在使用前，必须认真检查各部件和螺检紧.
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塑料破碎机安全技术操作规程一工作前准备160;160;160;160;160;160;160;1.认真检查设备的安全性能防护装置及不安全隐患，做好机器的润滑工作，发现问题及时报告处理；160;160;.
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链式输送机的安全作业规程1160;链式输送机只适应输送松散干燥湿度3以下的粉状或小颗粒状物料，操作者应掌握链运机的这一基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数，避免超范围，超性能使用。16.
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半自动切割机操作规程1.操作人员必须熟悉机械原理。2.直线切割时，应将轨道放在被切割板的平面上，然后将切割机轻放在轨道上，使有割具的一侧向操作者，根据钢板的厚度选用割，调整切割直度和速度。3.从氧气瓶.
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四角焊安全操作规程1 打开电源开关气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除确认无误后方可操作。2 打开焊板加热开关，根据型材调整加热时间和焊接时间。3 .
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布袋式吸尘器安全操作规程1每次开机要认真检查布袋的安装是否安全牢固，如果发现安装不正确应立即纠正，若发现破损现象，要及时修补或更换新袋。160;160;160;160;160;160;160;2吸尘机.
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砂浆搅拌车安全环保操作规程1 每班接班时，应检查各传动机构有无异常，搅拌装置是否掉链，链条是否完好，电机是否清洁，电缆接头是否清洁。2 检查传动轴砂浆螺杆泵的螺栓，发现松动应紧固处理完毕后再进行作业，.
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离心通风机操作维护规程1 操作者应熟悉自己和操作通风机的规格型号及其主要性能参数，掌握风机的装机容量正常工作时的额定电流值等要求，不得超负荷超范围使用。160;160;160;160;160;160;.
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立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程1160;操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能超范围使用。160;160;160;160;160;160;160;2160;设备工作前要.
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设施设备安全操作规程总则1按规定穿戴好劳动保护用品，工作时要把衣服的钮扣扣好，操作机械设备时，特别在高速旋转切削时，不准戴手套，不准系围裙，不准扎围巾，女工要戴上工作帽，并把发辫塞入帽内，在工作现场不.
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数控切割工安全操作规程1操作者必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证，方能上岗操作使用氧气汇流排，还需持压力容器操作证。2工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全操作规程，焊接场.
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车工的安全技术操作规程1遵守机械加工人员安全操作规范。2 检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。3不准戴围巾手套穿拖鞋凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。4装.
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电焊机的安全操作规程1.范围160;160;160;160;160;160;160;本规则适于交直流电焊机的安全使用。160;160;160;160;160;160;160;2.安全规则160;160.
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干拉链工安全规程1 上岗前劳保用品穿戴齐全规范。2 非岗位人员不得随意操作设备。3 在检查设备时，注意上部平台车不要碰伤和刮伤。4 打扫卫生时注意不要烫伤砸伤。5 检修或处理事故时挂好禁止合闸牌。16.
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布料工安全规程1 进入岗位前穿戴好劳保用品2 在炉口捅炉时要更换炉篦，必要时戴好安全带3 布料车运行时，不准将手脚放在轨道上4 严禁在布料车平台上休息5 布料车等设备在检修时要切断电源，挂好禁止合闸标.
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实木自动开料锯安全操作规程1工作前按规定要求着装，不准穿宽松衣服，袖口扎紧，不准系领带，非本机组人员不得操作本设备。2开机前清除生产现场的障碍物，已加工区和待加工区的材料应摆放整齐，并预留出必要的通道.
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铣床操作规程160;160;160;1.160;操作员工须熟悉了解并掌握机床的结构性能操作方法方可独立操作机床。160;160;160;2.160;查看交接班记录，检查操作手柄手轮开关旋钮是否处在正确.
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双液注浆机安全环保操作规程1 双液注浆机应尽可能防止水平位置，避免油管折弯，吸浆管尽量缩短，其垂直距离不要大于1米。2 检查油箱滤网，保持油的清洁。3 检查电源电压是否符合标准380v正负10。4 确.
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履带钻机安全操作规程一 操作钻机前的准备工作160;160;160;160;160;160;160;1司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。160;160;160;16.
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高效涡旋式选粉机安全作业规程1160;操作者应熟悉选粉机的基本结构和工作原理，了解设备的基本性能，不得超性能使用。160;160;160;160;160;160;160;2160;新安装或长时间停机后.
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普通车床安全操作维护规程1160;操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。160;160;160;160;160;160;160;2160;工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并.
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手持电动工具安全技术操作一一般规定1使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间软垫并安装稳固，螺帽不得过紧。2在潮湿地区或在金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。3非金属壳体的.
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铣工的安全技术操作规程1检查供油系统，按规定加注润滑油脂，检查手柄位置，进行保护性空运转。2检查穿戴。不准戴围巾手套穿拖鞋凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。高速切削时必须装防护挡板。3刀具安装前.
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骑马螺栓拆装机安全作业规程一使用前应检查皮带的松紧度。二应根据使用说明书提示调整骑马螺栓的拧紧力矩。三严禁在油水场地作业。四严禁在套筒未套入螺母并施加压力前操作电源开头，操作电源开头时注意正反方向。五.
