-
最新纺织公司安全操作规程汇编 前 言安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物设备的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而.
-
电动空压机安全环保操作规程1 操作使用者必须具有一定的机械常识，懂一般机械原理性能构造。并经过考核合格后，才允许操作使用。2 开机前，检查机械是否放置平稳。外部各连接螺栓是否有松动，运动部位应灵活，各.
-
手压刨机操作规程1 刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm 以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。2 大.
-
高温高压卷染机安全操作规程1应经常检查高温高压卷染机的安全阀，压力表是否灵敏有效，排气口有无杂物堵塞。2高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板分固定式和插入式两种。可从根本上杜绝蒸汽冲出.
-
内燃软轴捣固机安全技术操作规程1操作人员必须经过培训并考试合格方可上岗。160;160;160;160;160;160;160;2严格依照汽油机手册及机具使用说明书进行保养，按照规定加注燃油及润滑油。.
-
锯轨机安全技术操作规程1操作人员必须经过培训，熟知使用说明书，熟练掌握锯轨机的性能和操作方法。了解安全操作规程的有关规定，方可进行实际操作。2操作人员必须按照规定佩带护目镜安全帽等安全防护用品。3作业.
-
连续式轧染机安全操作规程1煤气点火应指定专人操作，并经过专业安全培训，考试合格发证，持证方可独立操作。煤气设备应装有电气顺序控制和火焰检测装置，以确保煤气点火安全。2染色机轧液槽的均匀轧辊处应设较密封.
-
钢筋调直切断机操作规程1 料架料槽应安装平直，并应对准导向筒调直筒和下切刀孔的中心线。2 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm 5 mm，传动速度应根据钢筋.
-
液压捣固机安全技术操作规程一上道前：1检查各零部件是否齐全完好，紧固件有无松动。2将柴油机两条传动皮带撤下，空车状态怠速运行20分钟后，再加大油门运转10分钟，确认柴油机工作正常后将两条三角皮带按原位.
-
钢轨调直机安全技术操作规程1经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2严格按润滑五定要求对设备有关部位进行注油润滑.
-
数控四角焊安全操作规程1 打开电源开关气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除确认无误后方可操作。2 打开数控系统电源，检查数控面板显示是否正常：包括数.
-
焊清线安全操作规程1开机前，应先检查电源机械系统气源是否完好，符合正常工作要求指数。2检查焊接部分清角部分的操作按键是否处于复位状态，连线是否正常。3开机后，待数控面板显示完毕后进行操作。检查数控面板.
-
交辊卷染机安全操作规程1布卷上辊筒时必须停车。先将布梢头用水淋湿，平整地粘贴在辊筒上，贴妥后方可开车。严禁边开车边将布梢头拉贴到辊筒上。若布梢头粘贴不牢，开车时脱落，应停车重贴。2布卷在运转时，如遇卷.
-
内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程1160;操作人员必须经过培训，考试合格后方可作业。160;160;160;160;160;160;160;2160;使用前认真阅读使用说明书，并按要求操作。160;.
-
物料提升机卷扬机工人安全操作规程一卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。二卷扬机必须单独设置电气控制箱。三工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施电气线路，钢丝绳有.
-
内燃直式捣鼓镐安全技术操作规程1内燃直式捣鼓镐必须由熟悉机械结构性能的人员进行操作。2使用前必须检查各部件的紧固状态，发现问题及时处理。3加油时必须远离火源，防止汽油燃烧，发生火灾。设备使用期见补充燃.
-
建筑圆盘锯操作规程1 操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。2 开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3 锯料应站在锯片稍左的位置，切不.
-
喷雾工安全操作规程一.进入公司前五个小时不得喝酒，保持良好状态。上班前首先应对本岗位设备进行检查运行转动部位有无异常有无检修作业，运行设备是否正常。二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩手套围裙等劳动防护.
-
高压无气喷涂机安全操作规程高压电动无气喷涂机是一种便携作业效率高使用方便的新型设备，在操作使用时要注意以下几点：一 电机电源线压力管上不得堆放物品或被踩压等。二 开机前检查卸压阀调压阀是否处于卸压状态.
-
清筛机安全技术操作规程1经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2工作前要严格按照有关规定进行保养注油，保持油量适.
-
四位焊安全操作规程1 打开电源开关气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除确认无误后方可操作。2 打开焊板加热开关，根据型材调整加热时间和焊接时间。3 .
-
V型清角机安全操作规程1打开气源开关，检查气动系统有无漏气现象。2根据型材高度尺寸，调整拉刀的位置并固定。3将型材放在工作台上，准确定位后按下夹紧按钮。4按下一工进按钮，清理完毕后立即释放工作按钮。再.
-
锻造安全操作规程一锻造安全通则1工作前，要穿好工作服隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。2检查所用的工具模具是否牢固良好，齐备；锤头锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，.
-
角缝清理机安全操作规程1 工作前，检查电气动系统是否完好无损。2 检查定位是否可靠，各紧固件不得有松动现象。3 铣刀安装是否紧固，拉刀安装是否正确和紧固，空车运转13分钟后无异常方可工作。4 工作中，.
-
原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程一160;工作标准160;160;160;160;160;160;160;1160;按时参加班会，听取工段班组班长指令。160;160;160;160;160;.
-
装载机安全环保操作规程1 在启动发动机之前,必须检查发动机机油及冷却水燃油是否足够,有无其他问题。开动装载机之前，必须注意装载机周围是否有人，并将车道上及周围的障碍物和危险物清除干净。启动发动机之前，.
-
漂白联合机安全操作规程1为防止亚氯酸钠漂白液在轧漂时就逸出大量二氧化氯有害气体。一方面应在轧液槽上设置密闭排毒气罩，另一方面可采用酯活化法，将漂液PH值调至中性，这时二氧化氯的挥发量很小，只有当织物进.
-
三层热压机的安全操作规程1检查每层热压板面，应无大的灰尘无杂物无粘附在板石上的胶粒。2检查液压顶升油箱的油量，各油缸与活塞杆的外连接处，应保持无灰尘杂物。3接通电源，将选择开关搬到自动控制位置。4根据.
-
卧式万能铣床安全技术操作规程1经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2工作前应严格接照润滑规定进行注油，并保持油.
-
两位焊安全操作规程1 打开电源开关气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除确认无误后方可操作。2 打开焊板加热开关，根据型材调整加热时间和焊接时间。3 .
-
水槽铣安全操作规程1 工作前，检查电器系统气动系统是否正常，各手柄是否定位可靠，各紧固件不得有松动现象。2 工作前要求对各滑动副适量加油润滑。3 工作前要开机空载运行12分钟确认润滑系统畅通，各部位运.
-
皮带工安全生产操作规程1160;开车前应对设备进行检查，确认无误后方可操作。皮带开停应本着顺流程开车逆流程停车的原则。160;160;160;160;160;160;160;2160;严格执行皮带工五.
-
移钢机安全操作规程一初次使用移钢机，先进行空车试运转，检查各部分是否有异常现象，确认设备完好后方可负载使用。160;160;160;二移钢机负载操作过程如下：160;160;160;1开启电控柜上的总.
-
罗茨鼓风机安全作业规程1 操作者应基本了解所操作风机的规格型号，装机容量等主要技术参数，熟悉其使用操作要求。160;160;160;160;160;160;160;2 新安装或大修后重新启用的鼓风机启.
-
手提电焊机安全操作规程1电焊机必须平稳安放在通风良好的地方，在室外使用的电焊机应做好防止被雨水淋湿的措施。160;160;160;160;160;160;160;2电焊机必须装有独立的专用电源开关，其.
-
曲线锯安全操作规程1操作前应检查电源线及插头是否完好，并检查锯条是否在正确的位置上被紧固。2不要在工具放下后还使其继续运转，必须在用手握住时方可进行操作。3不得用手去触摸正在运行的锯条。也不要在工作结.
-
清洗机安全技术操作规程160;1经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2使用前检查燃油是否充足。3必须使用三相电.
-
数控集成双角锯操作规程1 打开气源，检查气动系统是否有漏气现象。2 打开电源，待数控系统进入稳定画面后，进行动作检查：机头移动，锯片启动，按钮压紧。确保下料前机器正常运转。3 按照数控系统指示，进行手.
-
双角锯安全操作规程1 打开电源开关，打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象，调整两锯头夹紧气缸至合适位置，调整锯片进给速度，不合适时调节气缸上的调节旋钮，得到所需进给速度，启动电机检查电机运转是否正常.
-
主扇运转工安全操作规程1160;按时交接班，并对交接工具吊具仪器等情况进行检查核对，填好记录160;160;160;160;160;160;160;2160;要坚守岗位，主扇要按规定时间运转：未经调度.
