防硫化氢中毒管理规定.docx

防硫化氢中毒管理规定一、在含 H2S 生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防 H2S 中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。从事含 H2S 作业的岗位人员， 按规定进行定期查体， 按“职业禁忌症”要求合理安排工作。二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置 H2S 危险作业警示标牌。三、根据不同的作业环境配备相应的 H2S 监测仪及防护装置，并有专人管理，使 H2S 监测仪及防护装置始终处于备用状态。四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定 H2S 含量10ppm 以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S 监测探头、报警器及排风扇。九、对含有 H2S 的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。生产流程发生泄漏、破裂，当 H2S 浓度达到 10mg/m3 报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到 50mg/m3 报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。十、当 H2S 浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。滨南采油厂安全生产委员会