冶金企业风险点分级管控清单（轧钢）.doc

冶金企业风 险 点 分 级 管 控 清 单（轧轧 钢钢 单单 元元）一、一、原料原料.2 2二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、热处理）.2 2三、三、轧制轧制.4 4（一）热板（带）轧制.4（二）冷板（带）轧制.5（三）酸洗.6（四）酸再生.7（五）焙烧炉.8四、四、精整精整.9 9（一）矫直.9（二）剪切.10（三）成品.10（四）重分平整.10（五）发货.11五、五、公辅设施公辅设施.1212（一）制氢站.12（二）化验室.13（三）废水处理.14（四）质检.14（五）轧辊装配.14（六）磨床.15（七）探伤.16六、六、公共部分公共部分.1616（一）起重机械.16（二）油库液压站.17（三）检维修作业.18冶金企业风险点分级管控清单单位：轧钢单元单位：轧钢单元填表日期：填表日期：20172017 年年 1 1 月月 2222 日日风险点风险点可能事可能事故类型故类型及后果及后果管控措施管控措施管管控控层层级级责责任任单单位位责责任任人人备备注注序序号号名称名称/类类别别风险风险等级等级工程措施工程措施管理措施管理措施应急措施应急措施教育培训措施教育培训措施一、一、原料原料1.1.原料四车 辆 伤害起 重 伤害物 体 打击1、设置围栏，人与吊运钢坯的危险区域隔离操作。1、使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧。2、堆垛放高度不能超过 2.5 米。3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃易爆气体管道及设施上方通过。1、出现起重伤害、物体打击事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。2、出现车辆伤害事故，如果轻微受伤，现场包扎处理。如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。1、定期组织相关人员学习安全操作规程及相关规定2、定期组织辨识危险源并进行学习相关危险源及控制措施。分厂二、二、加热（加热炉、退火炉、热处理）加热（加热炉、退火炉、热处理）2.2.加热三中毒火灾灼烫窒息其 他 爆炸1、加热炉、退火炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度不得超过 100。2、有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃气的防爆装置。3、加热设备应配置安全水源或设置高位水源。4、加热炉应符合下列规定：风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施；空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置；装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置；炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应1、在加热炉、退火炉作业必须遵守下列规定：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全报警设施、安全连锁设施齐全有效并定期点巡检、维护。3、进入加热炉、退火炉内检查、检修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。4、煤气作业人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。6、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。7、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。现场发生煤气事故时，通知调度，立即启动应急救援预案，同时拨打 119 和 120 进行救援。一、当发现人员中毒时：1、操作人员应迅速戴好空气呼吸器将中毒者尽快脱离事故现场；同时通知出钢操作人员不准继续出钢，并查清煤气泄漏点，采取相应措施处理。2、将中毒者安置在空气新鲜的地方，使中毒者能自由呼吸新鲜空气。当中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸和体外心脏按摩，此时不宜搬动中毒者或进行转移。并立即拨打 120 进行急救。1、定期组织相关人员学习安全操作规程。2、定期学习相关危险源及控制措施。3、煤气操作人员要按时进行煤气操作证的复审工作。4、定期组织应急预案的培训及演练。分厂风险点风险点可能事可能事故类型故类型及后果及后果管控措施管控措施管管控控层层级级责责任任单单位位责责任任人人备备注注序序号号名称名称/类类别别风险风险等级等级工程措施工程措施管理措施管理措施应急措施应急措施教育培训措施教育培训措施有通风设施。5、加热炉、退火炉之间的净空间距除满足设备要求外，还应留有足够的人员安全通道和检修空间。6、工业炉窑所有密闭性水冷系统，均应按规定试压合格方可使用；水压不应低于 0.1MPa，出口水温不应高于 50。7、端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。8、进入使用氮气的炉内检修，应采取可靠的置换清洗措施，并应有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。9、煤气管道的最高处及末端、加热炉、退火炉及管道隔断装置前应设放散装置。放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离