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类型竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:67646
  • 上传时间:2022-01-23
  • 格式:DOCX
  • 页数:5
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    关 键  词:
    竖井 开挖 安全措施 扩挖堵井 处理 预案
    资源描述:
    欢迎光临安全人之家https:/竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案1、概述1#闸门井井深 75m,2#闸门井井深 61m,两井的扩挖半径均为4.5m。反井钻导井开挖施工已完成,导井直径 1.4m。闸门井扩挖施工均已开始。2、竖井扩挖安全措施竖井现均进入扩挖阶段, 安全工作极为重要, 在扩挖施工中需做以下工作:2.1、交通2.1.1、竖井人行爬梯(钢直爬梯)材料为 Q235,构件规格要求:a) 爬梯斜杆采用不小于25mm 钢筋;b) 爬梯宽度 0.5m;c) 横杆采用不小于20mm 钢筋,间距 0.25 m 等距分布;d) 爬梯与岩壁面净距离不小于 0.15 m;e) 每隔 0.5m 设一直径为 0.7 m 的安全圈, 安全圈用 5 根12mm钢筋均匀分布的纵向连接;f) 每隔 8m 设休息平台,平台长宽=1.20.6m;g) 接点焊接,焊缝高度不小于 4mm。2.1. 2、钢直爬梯结构见图(一)2.1.3、竖井物料提升系统竖井施工作业平台系统、 物料提升系统一般为非定型、 非标准施欢迎光临安全人之家https:/工设备,必须根据工程的施工特点进行专门设计和专门审查。2.1.3.1、提升系统牵引机械设备应符合下列要求:1) 卷扬机制动器为常闭式,供电时制动器松开,卷扬机能平稳启动起动、平稳停车。卷扬机电机应配置变频装置,卷扬机制动应同时具备手动制动和电动制动。2)卷扬机缠绕应有排绳装置。3)采用慢速可逆式卷扬机,升降速度不应大于 0.15m/s。4)斜井物料提升小车升降速度不应大于 1.0m/s。5) 竖井提升采用吊罐, 竖井开挖深度在 40m 内且无导向设施时,提升速度不得大于 0.7m/s。当开挖深度在于 40m 时,必须安装吊罐提升导向设施,井深在 100m 内提升速度不得大于 1.5m/s。2.1.3.2、提升钢丝绳应符合如下要求:1)物料专用提升系统钢丝绳安全系数不得小于 9;工作平台提升系统钢丝绳安全系数不得小于 6,且作业平台在行走时严禁载人。2)钢丝绳必须进行复合应力和冲击荷载作用的应力验算。3)若采用两台卷扬机,两根钢丝绳同时牵引,必须配备同步装置。4)钢丝绳必须完整完好无损,10 倍直径长度范围内断丝总数不得大于总根数的 5%,且不得在中间设接头。5)钢丝绳绳头宜采用金属或树脂充填绳套,套管铰接绳环,套筒箍头紧固绳环固定。欢迎光临安全人之家https:/6)钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不得小于 3 圈,绳头在卷筒上固定规范可靠。7)采用绳卡固定钢丝绳,绳卡的规格、数量必须通过计算确定,绳卡间距不得小于钢丝绳直径的 6 倍, 绳头距安全绳卡的距离不得小于 140mm,绳卡安放在钢丝绳受力一侧,不得正反交错布置绳卡。2.1.3.3、牵引系统的滑轮及固定应符合下列要求:1)滑轮的名义直径应与钢丝绳名义直径之比不得小于 40。2)滑轮绳槽圆弧半径应比钢丝绳钢丝绳名义半径大 5%7.5%,槽深不得小于钢丝绳直径的 1.5 倍。3)钢丝绳进出滑轮的充许偏角不利大于 4。4)滑轮的固定必须可靠,固定滑轮的支架、锚杆及平台必须具备足够的强度、钢度和稳定性。5)物料提升系统和扩挖作业平台提升系统的导向轮、围抱角大于 90的天轮,其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于 60;围抱角小于 90的天轮,其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于 40。2.1.3.4、井口井架、钢结构平台及基础要进行专门设计,必须具备足够的强度、刚度和稳定性。2.1.3.5、提升及行走系数必须设置如下安全保护装置,并保持灵敏发挥作用:1)上、下限位装置。2)上极限限位装置。3)断绳保护装置。欢迎光临安全人之家https:/4)限速保护装置。5)过载自锁保护装置。6)欠电压保护装置。7)防脱离轨道和防倾覆装置。8)电机平稳起动、平稳停车变频装置。9)两台卷扬机共同牵引时,应具有运行同步装置。2.1.4、使用维护要求2.1.4.1、在投入正常使用前对系统的各项性能必须按照现行国家的有关规范、规程的要求空载、负载试验和验收。2.1.4.2、当作业平台和载物料提升小车到达指定位置后,应用定车装置锁定。2.1.4.3、物料提升小车严禁超载,严禁将火工品与物料混装。运送散件物料时必须装袋或捆扎并固定。2.1.4.4、系统各部件包括电机、卷扬机滚筒、制动装置、钢丝绳、滑轮、轨道、安全保护装置和信号设施,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。严禁带病运行作业。2.1.4.5、物料提升吊罐在每班首次载重前,并必须先放一次空罐(30m 距离)以检查提升系统动作情况。2.1.4.6、紧急制动后,必须对提升系统进行一次全面检查,确认正常后,方可再次启动。2.1.4.7、系统运行必须制定严格的管理制度、安全操作
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