综采工作面精细化管理标准及检查评分细则.docx

综采工作面精细化管理标准及检查评分细则综采工作面精细化管理标准及检查评分细则8106 综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。区队初采初放领导小组：组长：黄辉龙成员：初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。安全技术措施：1、工作面严格执行“四位一体”收开工安全验收确认制度，只有“四位一体”人员在安全生产评定表上签字后，方可开工；未经“四位一体”人员签字或安全隐患未处理，不得组织生产。2、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。3、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。4、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于 50 米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。5、前、后部机头上方架设两对 4.2 米型梁及机尾上方架设一对 4.2米型梁迈步式抬棚进行支护，型梁对梁间距不大于 300mm，端头错距 600mm 米，距离支架侧不超过 500mm，迈步步距 1.8 米，型梁的架设符合“一梁四柱”要求。6、初采初放时，先调整开采层位及支架姿态，要求顶底板平整，采高控制在 2.2100mm，支架必须接顶严密，支护有力，严禁超高开采。7、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过 3m，若移架距离超过 3m 时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液 35 秒，保证支架达到足够的初撑力。8、为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。采煤机停止割煤后，将整个工作面伸缩梁全部打出。9、工作面发生片帮时，若端面距不超过 500m，要及时打出伸缩梁,若片帮超过 600mm，拉超前架支护顶板，若片帮超过 1m 时，在支架前梁上架两架走向棚梁的方法支护顶板，走向棚梁间距 0.7m，在支架顶梁上的担实长度不得小于 500mm，另一头顶死煤壁(棚梁为160mm1500mm 圆木)。10、初采初放期间，乳化液浓度不小于（3%5%）规定要求，乳化泵站压力不得小于 30Mpa。11、提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆，防止采煤机割到端头时，锚杆缠绕在滚筒上，影响割煤或甩出伤人。12、及时调整工作面端头错距及坡度，防止上窜下滑，确保工作面工程质量“三直、一平、两畅通”，上下出口宽度不小于 1.0 米、高度不低于 2.4 米。13、加强工作面的工程质量验收，支护时必须拉线支设，保证支架成直线。14、初采初放期间，必须加强工作面支架液压管件的管理，发现卸载、损坏、漏液等问题必须及时处理。15、初采初放期间，正常使用两巷净化水幕、各转载点喷雾和支架喷雾，并观察下隅角瓦斯浓度，如有异常及时停止作业，采取措施处理。16、放顶线外 2 米处的顶锚、锚索及帮锚必须全部按规定卸掉，两巷的工字钢棚及时回收。17、在初采初放期间，工作面老空悬顶面积达到 25 以上时，采取人工强制放顶措施。18、当采空区顶板完全跨落，工作面初次来压和跨落高度大于 1.5 倍采高时，经矿初采初放领导小组验收合格后，组长宣布初采初放结束，工作面方可进行正常的回采管理工作。19、其它严格按煤矿安全规程、3602 综采工作面作业规程和各工种操作规程有关内容执行。