镀涂、清洗和精整单元检查表格.docx

镀涂、清洗和精整单元检查表格镀涂、清洗和精整单元检查表格序号检查项目检查依据检查记录检查结果1镀涂1.1镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定：采用防爆型电气设备和照明装置；设备良好接地；不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋；溶剂室或配制间周围 10m 以内，不应有烟火；设有机械通风和除尘装置。轧钢安全规程10.1.11.2镀锌设备和接触锌液的工具以及投入镀锌液中的物料，应（预热）干燥。轧钢安全规程10.1.21.3锌锅内液面距上沿应不小于 0.3m。轧钢安全规程10.1.31.4锌锅周围不应积水，以防漏锌遇水爆炸。轧钢安全规程10.1.41.5锌锅的锌灰和锌渣的吹刷区，以及炼制锌铝合金，均应设有除尘或通风装置。轧钢安全规程序号检查项目检查依据检查记录检查结果10.1.51.6熔剂和粘合剂的反应釜或反应槽，应有防止铁器件混入的设施。轧钢安全规程10.1.61.7镀层与涂层的溶剂、粘合剂、宜集中统一配制，并应有安全防护设施。溶剂输送泵应置于容器液面之下；用小车输送时，应密闭溶剂罐。溶剂、树脂溶液、粘合剂，应贮存在密闭器中。生产中剩余的溶剂和配制剂，应集中贮存。桶装堆垛与墙壁、屋顶、柱子之间，应留有防火检查和消防通道。轧钢安全规程10.1.71.8涂层磷化、钝化和涂胶干燥是地，应防止热源与物料接触；加热器与烘道输送装置之间，应设有安全联锁、报警和自动切断电源的装置。轧钢安全规程10.1.81.9涂胶机及其辅助设备，应良好接地；易产生静电的部位，应有消除静电积聚的装置。轧钢安全规程10.1.91.10磷化、涂胶和复合机的胶辊辊筒之间，不应存在坚硬物和其他可燃物料。轧钢安全规程10.1.101.11塑料覆层以及复合板生产过程中产生的边角料和碎屑，应集中存放于通风良好的专用仓库，并应远离明火。轧钢安全规程10.1.111. 辊涂机设有涂层房的，涂层房应有通风和消防措施。轧序号检查项目检查依据检查记录检查结果12钢安全规程10.1.121.13彩色涂层烘烤装置和相关设备，应有防爆措施。轧钢安全规程10.1.131.14采用高压水冲洗清洁辊面的，应有防止高压水伤人的措施。轧钢安全规程10.1.141.15采用人工加锌锭和人工清浮渣口，应有充足的工作场地。轧钢安全规程10.1.152清洗和精整2.1喷水冷却的冷床，应设有防止水蒸气散发和冷却水喷溅的防护和通风装置。轧钢安全规程10.2.12.2在作业线上工人修磨和检查轧件的区段，应采取相应的防护措施。轧钢安全规程10.2.22.3酸洗车间应单独布置，对有关设施和设备应采取防酸措施，并应保持良好通风。轧钢安全规序号检查项目检查依据检查记录检查结果程10.2.32.4酸洗车间应设置贮酸槽，采用酸泵向酸洗槽供酸，不应采用人工搬运酸罐加酸。轧钢安全规程10.2.42.5采用槽式酸碱工艺的，不应往碱液槽内放入潮湿钢件。酸碱洗液面距槽上沿，应不小于 0.65m。轧钢安全规程10.2.52.6采用槽式酸碱工艺的，钢件放入酸槽、碱槽时，以及钢件酸洗后浸入冷水池时，距槽、池 5m 以内不应有人。轧钢安全规程10.2.62.7衬胶和喷漆加工间，应独立设置，并有完善的通风和消防设施。轧钢安全规程10.2.72.8收集废边和废切头等，应采用机械或用机械辅助。轧钢安全规程10.2.82.9采用人工进行成品包装，应制定严格的安全操作规程。轧钢安全规程10.2.9