静力压桩安全技术规定.docx

静力压桩安全技术规定1 静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。2 压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。3 压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。4 液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身紧固件未紧固前，不得进行配重安装。5 压桩机的电气控制部分，应符合现行的施工现场临时用电安全技术规范的要求。6 安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。7 作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。8 压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。9 起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。10 压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。11 顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过 50mm。12 压桩时，非工作人员应离开桩机 10m 以外，起重臂下，严禁有人。13 压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。14 压桩过程中，发生夹持机构与桩侧打滑现象时，不得强行操作，应排除故障。15 当桩的贯入阻力增大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。16 接桩时，上一节应提升 350400mm，此时不得松开夹持板。17 当桩顶不能压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，强行将桩推断。18 当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时， 应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。19 压桩机行走时，长、短船形轨道水平坡度不得大于 5 度，纵向行走时，不得单项操作一个手柄，应二个手柄一起操作。20 压桩机在顶升过程中，船形轨道不得压在已入土的单一桩顶上。21 操作使用装设在压桩机上的起重机和卷扬机， 应遵守相应的安全操作规程。22 冬季应清除机上积雪，工作平台应有临边防护和防滑措施。23 作业完毕，应将桩机的短船运行至中间位置，停放在平整的地面上，其余液压缸应全部回程缩进。起重机的吊钩应升至最上部，并应使各制动部分生效。24 在作业后，应将控制器放在“零位”，依次切断各部电源锁闭门窗；冬季应放尽各储水器的积水。25 转移工地时，应按规定程序拆卸，用汽车运输。所有油管的接头处必须用丝堵封闭，不得让尘土进入。26 遇 6 级以上大风、大雨等恶劣气候，应停止施工作业。