
汉江水电公司高压设备接点过热的原因分析.docx
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- 汉江 水电 公司 高压 设备 接点 过热 原因 分析
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《汉江水电公司高压设备接点过热的原因分析》讲解了2000年5月3日汉江水电公司苏家沟变电所10kV系统苏211出线GW9型隔离开关发生的停电事故,该事故因出线门架设备线夹处发出噼啪的断裂声响引起。文章对高压设备连接点过热进行了详细的机理分析,将其分为三个阶段:过热起始阶段、过热变形阶段和电弧烧熔阶段,并描述了各阶段的具体温升范围及现象。过热起始阶段温升为30至220K,此阶段可通过观察试温蜡片发现接点过热;过热变形阶段铝材质温升为220至420K,铜材质为220至560K,在此阶段可看到设备接点变色、变形、有烧灼异味并产生裂纹等缺陷;电弧烧熔阶段铝材质温升为660K,铜材质为1083K,此时设备接点会由固态变为液态,并在电弧作用下继续升温直至熔化。文中还列举了电气设备连接点过热的基本原因,包括接触不良导致过度发热、绝缘介质老化受潮使发热功率增大、铁心和可导磁部位因绝缘不良或设计不当形成涡流过热以及电压型设备内部元器件缺陷引发异常发热。针对这些问题,文章提出了多项解决措施,如设备设计选型时做好热稳定校验、采用高新技术定期测温、加强运行人员巡视检查、建立相关制度确保设备安装运行验收试验规范性、定期进行设备试验检修以及时处理内部隐患。
《汉江水电公司高压设备接点过热的原因分析》适用于电力行业的高压设备运维管理和技术人员,特别是负责变电站、配电室等场所内高压电气设备操作与维护的工作人员。它可以帮助这些人员了解高压设备连接点过热的潜在风险及其成因,掌握有效的预防和应对方法,从而提高设备的安全性和可靠性,减少因设备故障带来的经济损失和社会影响。此外,对于参与高压设备设计选型、安装调试以及后期检修工作的专业人员也具有重要的参考价值。
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