喷涂、滚涂、弹涂安全技术交底.docx

喷涂、滚涂、弹涂安全技术交底喷涂、滚涂、弹涂安全技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容：喷涂、滚涂、弹涂喷涂、滚涂、弹涂本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。1材料要求（1）水泥 325 号及其以上普通水泥、矿渣水泥，火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，同品种、同标号，并应一次备齐、白水泥应根据设计要求选用。（2）细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径 2mm 左右的白云石膏，松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量应不大于 3%。（3）颜料应选用耐光，耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。（4）107 胶含固量 10%12%，PH 值 78，相对密度 1.05；有机硅含固量30%，PH 值 13，相对密度 1.23。(5)黄蜡布、黑胶布根据需要而定。2主要机具（1）一般应备有空压机 12 台（排气量 0.6m3/min，工作压力 0.60.8Mpa）耐压胶管（可用 3/8 氧气管）及接头，喷头等。并用压浆罐，3mm 振动筛，输浆胶管，胶管接头，喷枪。滚涂所用的各种花纹的橡胶滚，疏松刮板，弹涂所用的弹涂器，还有窗纱，料桶，灰勺，计量天平，木抹子，铁抹子，粉线包，黄蜡布或黑胶布，木靠尺，方尺，木尺等。工程名称交底部位工程编号日期（2）木制米厘条，根据设计要求提前制做备用。3作业条件（1）门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。（2）墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。（3）脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于 50cm，排木距墙不少于 20cm，脚手架的步高最好与外墙分格相适应。（4）若采用喷涂、滚涂、弹涂进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机，振动筛等应提前接好电源，及高压气管，并应提前试机备用。（5）根据设计需要，提前做好喷涂，滚涂，弹涂的样板，并经鉴定合格。（6）对不进行喷涂、滚涂、弹涂部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。4操作工艺工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层用料喷涂、（滚涂）、（弹涂）起分格条勾缝养护（1）基层处理：基层为预制混凝土外墙板不抹灰时，要事先将其缺楞掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含 20%107 胶水泥浆一道，随后抹 1：3 水泥砂浆局部勾抹平整，并对其防水缝，槽认真处理后，进行淋水试验，不渗漏。方可进行下道工序。基层为砖墙，加气混凝土墙或现浇混凝土墙，墙面需要进行抹灰处理时，应按墙面抹水泥砂浆施工工艺执行。尚应注意以下几点：1）底层砂浆厚度的控制：，底层砂浆抹好后，上边到面层标高预留厚度：如采用滚涂和弹涂方法施工应预留 12mm 为宜，因考虑面层抹水泥砂浆厚 8mm，滚、弹涂层厚为 24mm。如采用喷涂时，预留 5mm 为宜，可直接在打好的底灰工程名称交底部位工程编号日期上粘分格条进行喷涂。2）面层施涂方法不同，对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同：A喷涂：水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子槎平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。B.滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，铁抹子压光，待无水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹纹，刷纹一致。3）根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确、要横平竖直。4）喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好。5）施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、滚、弹涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。（2）备料：1）将水泥过筛后，装袋备用。2）石屑（或中、粗砂）、颜料分别过窗纱筛（石屑若为大颗粒时应先过3mm 筛），然后分别按重量级配，装袋存放备用。3）按要求配比配料，并有专人负责掌握。（3）面层施工。1）喷涂面层：A拌合砂浆：根据喷涂需要采取随拌随用的要求，先将水泥与石屑（或砂）按 1：2（体积比）干拌均匀，加入水泥重 10%的 107 胶水溶液一起拌合均匀，使其稠度达 11cm，并在砂浆内掺水泥重 0.3%的木钙粉，反复摔打均匀，颜色的用量根据样板要求加入。B检查粘条位置是否正确，宽、深度是否合适。C喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压工程名称交底部位工程编号日期胶管有无漏气，并将其压力稳定在 0.6Mpa 左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面 3050cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在