锅炉安全技术操作规程.docx

锅炉安全技术操作规程(1) 启动(点火)前的检查锅炉内部的检查:炉墙，炉镟，看火孔和受热面等处有无裂缝，漏风等缺陷;燃烧器是否完好;受热面管上无焦渣，积灰，裂纹或明显的凹凸，变形;焊口应无渗水痕迹，锅炉内部配件安装齐全，完好，无异物，还要注意锅炉内有无遗留的工具等物件。上述检查确认无误后，封闭人孔，手孔等。进入锅炉内部检查时，必须指定专人在外监护，并保证使用的照明灯具。锅炉外部检查:燃烧室及烟风道各处的接缝是否符合标准;所有看火孔，人孔门是否关闭严密，以防漏风。锅炉本体风道和烟道应进行漏风试验，测定各部分的漏风是否超过规定值;防爆门是否装设正确和严密;烟，风道挡板和燃烧器风门以及其传动装置是否完好，启闭是否灵活，风门和挡板的实际开度是否和其开度指标符合，烟道，风道和其它检查门是否已完好关闭;平台，通道和扶梯等处有无堆积杂物等;照明设施完好。水管路系统检查:水管路系统各阀门应完整，动作灵活，严密不渗漏，手轮开关方向应与指示标志相符合;检查锅炉本体安全阀是否在校验期内， 启跳灵活;压力表是否在校验期内，三通旋塞使用灵活;导气管通向大气，管路法兰连接处无盲板;所有法兰螺丝是否拧紧，有无偏斜等异常现象;还必须查明锅筒及各联箱人孔，手孔盖是否已完全严密关闭。燃气供应系统的检查: 阀门，法兰连接等处的严密性，应按规定进行强度试验和严密性试验;切断阀， 调节阀， 电磁阀， 排空阀和其它附件是否正常，手动各阀门开关或传动装置应灵活:电动调节阀和其它阀门的开度指示和其实际开度是否符合;电磁阀电动机的操作电源是否已投入运行状态， 操作开关， 连锁保护装置是否灵活可靠;燃气压力表和连接压力表的管段应畅通无阻，连接处无漏泄;点火装置完好，可靠;火焰检测器是否完好。升火前应对保护装置进行试验，对于自动控制系统的有关设备，部件仪表等均应详细检查，并作必要的冷态性能试验。确认无误方可投入使用，且锅炉运行参数显示生成的小型数据采集系统工作可靠;调压站能连续稳定地向锅炉房供给压力为 0。4MPa 的天然气。引风机的检查和连锁试验:风机及其电动机的地脚螺丝和螺母不能松动， 靠背轮应装有保护罩;轴承油位是否正常，油质是否合格，用手转动风机无碰撞，摩擦等异常声音，风机调节挡板控制装置是否正常，引风机入口风管上的保护网和消声设施固定，安装符合要求。电气仪表检查试验:由电工对所有电气设备进行全面细致的检查， 各电动设施单机试运正常，电动机的绝缘良好，各显示仪表，信号指示装置，控制模块，报警装置，操作开关完整良好。逐项调试正常，在工作参数(设定参数)范围内动作，显示准确，无误。(2) 启动(点火)系统按要求充水， 循环泵启动后锅炉压力保持在稳定状态(0。 60。 7)MPa。按下锅炉控制键，系统自动启动风机，风机自动关闭，天然气调节阀自动打开 1/10 开度，待风机全速启动后，风门开大，按照设定的吹扫时间吹扫不少于 5 分钟。关小调风挡板和调风器。打开天然气主管线阀门，使天然气压力保持在 0。050。06MPa 范围内。打开炉前球阀，炉前针形阀在火焰状态建立后缓慢打开。吹扫时间到， 系统自动运行点火程序(点火枪自动打开下辅气阀自动打开火焰状态正常火焰保持 5 秒钟自动关闭点火枪下主气阀自动打开点火正常辅气阀关闭时间到关闭下辅气阀系统进入氧化铬自动调节状态)。在点火火焰状态稳定后，调节调风器风门，使火焰保持最佳状态并逐渐强化燃烧。