焊接与切割安全GB9448-1999.doc

焊接与切割安全焊接与切割安全 GB 94481999 国家质量技术监督局国家质量技术监督局 19990903 批准批准 20000501 实施实施 前言前言 本标准是根据美国标准 ANSIAWS Z491焊接与切割安全对 GB 94481988焊 接与切割安全进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下变动： 本标准以我国标准作为引用依据。 由于标准体系的不同， 在引用相关标准技术内容 的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ANSIAWS Z491焊接与切割安全中个别内容重复、难以操作的部分结合我 国的实际国情均做了适当删改； 根据我国的实际情况，保留了 ANSIAWS Z491焊接与切割安全中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； 本标准主要适用于一般的焊接、 切割操作， 故删除了原标准中与操作基本无关的内 容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； 根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替 GB 94481988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：朴东光、张伶。 第一分篇第一分篇 通用规则通用规则 1 范围范围 本标准规定了在实施焊接、 切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本 原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GBJ 871985 工业企业噪声控制设计规范 GBT 25501992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GBT 25511992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GBT 360911994 焊接眼、面防护具 GBT 40641983 电气设备安全设计导则 GBT 51071985 焊接和切割用软管接头 GB 71441985 气瓶颜色标记 GBT 116511989 劳动防护用品选用规则 GB 155781995 电阻焊机的安全要求 GB 155791995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源 GB 157011995 焊接防护服 GB 161941996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JBT 5101 一 1991 气割机用割炬 JBT 69681993 便携式微型焊炬 JBT 69691993 射吸式焊炬 JBT 69701993 射吸式割炬 JB 74961994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JBT 79471995 等压式焊炬、割炬 3 总则总则 31 设备及操作 311 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患(如：安全 性或可靠性不足)时，必须停止使用并由维修人员修理。 312 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用， 并且还必须符合本 标准要求。 32 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 321 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。 培训内容包 括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。 并确保每个有关人员对所涉 及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 322 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。 这些监督人员必须对设备的安全管理 及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其他职责，如：现场管理、 技术指导、操作协作等。 监督者必须保证： 各类防护用品得到合理使用； 在现场适当地配置防火及灭火设备； 指派火灾警戒人员； 所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合， 监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织消灭 可能存在的火灾隐患。 323 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件， 并懂得将要实施操作时可能产生的 危害以及适用于控制危害条件的程序。 操作者必须安全地使用设备， 使之不会对生命及财产 构成危害。 操作者只有