有限公司风险分级管控信息表仓库岗位.doc

有限公司风险分级管控信息表 仓库岗位 序号 风险点 作业步骤 （场所/环节/部位） 危险因素 可能导致事故类型 作业条件危险性分析 主要管控措施 管控 责任人 管控层级 编号 名称（作业过程或设备设施） L E C D 风险等级 颜色 公司 车间 班组 岗位 1 Z-10 搬运作业 （作业过程） 1.穿戴个人劳动防护用品； 1.未穿安全鞋未穿安全鞋，导致物料坠落砸伤脚部； 物体打击 1 6 3 18 四级 1. 人员必须穿戴穿戴个人劳动防护用品； 2.现场张贴指令标识； 仓库班长 √ √ 2.检查作业工具、物料、环境安全状况； 2.未检查所操作的手动液压车、包装箱、木质托盘安全状况，造成人员受伤； 其他伤害 3 6 3 54 四级 1. 操作前检查手动液压车车轮是否磨损严重； 2. 检查包装箱是否有锋利毛边； 3. 检查托盘是否牢固，是否有凸起钉子； 仓库班长 √ √ 3.人工弯腰搬运物料至托盘 1.未使用合理搬运姿势，长时间弯腰搬运，导致腰部损伤 其他伤害 3 6 3 54 四级 1.确认搬运物料重量，禁止搬运过重物料； 2.应按照合理搬运姿势搬运物料； 3.适当休息； 4.现场张贴警示标识； 仓库班长 √ √ √ 2.超高堆放物料，物料放置不稳固，未使用拉伸缠绕膜固定物料，物料掉落，造成人员受伤 其他伤害 3 6 3 54 四级 1. 物料码放平稳牢固，禁止突出托盘，严禁倾斜堆放； 2.使用拉伸缠绕膜固定； 仓库班长 √ √ √ 2 S-02 叉车作业 1.驾驶叉车前准备 1.叉车未通过年度检验；每天未检查叉车安全性，叉车带病作业；造成人员受伤； 车辆伤害 1 6 7 42 四级 1. 每年定期对叉车进行年检； 2.每日进行叉车安全性检查；严禁带病作业； 仓库班长 √ √ √ 2.驾驶叉车 1.人员无证驾驶叉车，造成人员受伤； 车辆伤害 1 6 7 42 四级 1.驾驶叉车必须持证上岗； 仓库班长 √ √ √ 2.叉车速度过快，未注意周围行人及货架，造成人员受伤，设施倒塌损坏； 车辆伤害 3 6 7 126 三级 1.叉车限速5公里/小时； 2.行车前后注意观察周围设施及行人，不得盲目操作； 3.现场张贴警示标识； 仓库主管 √ √ √ 3.转运装载超高、超宽、超载物料，造成物料、设施倒塌人员受伤； 车辆伤害 3 6 7 126 三级 1.严禁装载超高、超宽、超载物料； 2.视线不良严禁驾驶叉车搬运物料； 3.行车前必须确认安全状况； 仓库主管 √ √ √ 4.未按要求堆垛货物，化学品未按种类分类存放；物料不稳固堆垛，导致货物倒塌，人员受伤 物体打击 3 6 7 126 三级 1.货架禁止堆放2米以上货物料； 2.货架堆放物料必须使用拉伸缠绕膜固定； 3.货物必须堆放牢固，不得倾斜 4.危化品单独存放；各类化学品不得混放； 仓库主管 √ √ √ 5.货物堵塞消防通道，占用消防设施； 火灾 1 6 7 42 四级 1.每天岗位消防点检； 2.现场警示标识； 仓库班长 √ √ 3.停车 1.叉车未停放至安全位置；人员跌倒受伤； 其他伤害 3 6 3 54 四级 1. 划定指定叉车停放区域； 2. 现场张贴警示标识； 仓库班长 √ √ 2.叉车未熄火，钥匙未拔；叉车未按要求降至最低造成人员受伤； 车辆伤害 3 6 3 54 四级 1. 所有叉车停车熄火；驾驶员拔下钥匙统一管理； 2. 叉齿降至最低； 3. 现场张贴警示标识； 仓库班长 √ √ 2 3